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東莞鉞海電子科技(多圖)-回流焊治具廠 ：

治具產(chǎn)品特點(diǎn)：支低熱傳尋性，確?；宓氖軣岢潭鹊停铣墒暮铣蓸渲煞挚捎行ё韪糁笣?jì)之活性，防止錫尖的產(chǎn)生。厚度依PCB零件高度可選用3、4、5、6……12mm，可調(diào)式通用過錫爐治具（流焊架）由經(jīng)過氧化處理的鋁合金框架組合而成。

     具有大小靈活可調(diào)、壓塊位置可調(diào)、不沾錫、FLUX易清洗、防靜電、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。該流焊架因結(jié)構(gòu)的不同分單T型框和雙T型框兩種款式，主要應(yīng)用于單面板的波峰焊焊接過程，大板一次一片，小板一次可過兩片或更多片，大小壓扣位置均可隨需要任意調(diào)整。

PCB回流焊溫度曲線設(shè)定優(yōu)化

　PCB進(jìn)入回流焊鏈條或網(wǎng)帶，從室溫開始受熱到150℃的區(qū)域叫做升溫區(qū)。升溫區(qū)的時(shí)間設(shè)置在60-90秒，斜率控制在1-3之間。

　　此區(qū)域內(nèi)PCB板上的元器件溫度相對較快的線性上升，錫膏中的低沸點(diǎn)溶劑開始部分揮發(fā)。若斜率太大，升溫速率過快，錫膏勢必由于低沸點(diǎn)溶劑的快速揮發(fā)或者水氣迅速沸騰而發(fā)生飛濺，從而在爐后發(fā)生“錫珠”缺陷。過大的斜率也會由于熱應(yīng)力的原因造成例如陶瓷電容微裂、PCB板變形曲翹、BGA內(nèi)部損壞等機(jī)械損傷

SMT回流焊工藝溫控技術(shù)分析

　隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與電子技術(shù)的告訴發(fā)展，SMT技術(shù)以及其生產(chǎn)工藝也在不短的改進(jìn)、推廣與發(fā)展。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，回流焊治具廠，對SMT技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，焊接質(zhì)量的好壞直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，終會影響產(chǎn)品的質(zhì)量記可靠性?；亓骱附邮荢MT技術(shù)中獨(dú)特的工藝環(huán)節(jié)和技術(shù)環(huán)節(jié)，也是重要的環(huán)節(jié)，所以，對回流焊接技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，是非常重要的。